Изготовление РВД

Изготовление РВД

Персонал занятый в производстве РВД, должен быть обучен и хорошо разбираться в оборудовании и расходных материалах. Необходимо следовать инструкциям производителя компонентов и оборудования. Правильно обжатые фитинги являются самым важным компонентом РВД. Неправильно обжатые фитинги могут отделиться от шланга и стать причиной травмы, т.к поврежденный шланг может ударить оператора, жидкость или пар из шланга могут воспламениться или взорваться.

Осмотр компонентов: перед сборкой РВД необходимо проверить такие параметры как:

a. модель или тип расходных материалов

b. чистота

с. качество покрытия

d. трещины

e. размер

f. отсутствие пробок в шланге

g. видимые дефекты

h. повреждения

i. длина

j. пузыри

k. неровности

Фитинги: соединения от одного производителя могут быть несовместимы с соединениями от другого производителя. Например, не следует использовать в одном соединении ниппель и гильзу от разных производителей. При выборе фитингов требуется пользоваться письменными инструкциями производителей или проконсультироваться с ними напрямую.

Совместимость шлангов и фитингов: необходимо быть особенно внимательными к совместимости шлангов и фитингов. Ваш выбор должен основываться на рекомендациях производителя, которые подкреплены тестами согласно промышленным стандартам. Шланг одного производителя может не подойти к фитингам другого производителя. Не изготавливайте РВД из компонентов от разных производителей, не получив одобрение всех сторон.

Рукава высокого давления: рукава высокого давления от разных производителей не аналогичны и не взаимозаменяемы. Как правило шланги и фитинги одного производителя не следует монтировать на оборудование, где использованы компоненты другого производителя.

Защитные средства: во время сборки РВД используйте специальные средства защиты, включающие защиту для глаз и дыхательного аппарата, необходима хорошая вентиляция производственного помещения.

Повторное использование шлангов и фитингов. При производстве РВД не использовать повторно:

a. многоразовые фитинги, от которых оторвался шланг;

b. любая часть фитинга, которая уже неоднократно опрессовывалась;

с. шланги, которые были в использовании после отладки оборудования.

Чистота РВД: во время сборки рукав может засориться. Очистите его до необходимого уровня.

Хранение шлангов РВД

Контроль сохранности шланга и условия хранения очень важны. Некоторые рекомендации:

Контроль сохранности: помните, шланги могут испортиться раньше, чем кончится их срок хранения. Срок хранения - это период, когда шланг сохраняет свои свойства и может эксплуатироваться.

Храните шланги так, чтобы удобно было контролировать их состояние по мере их поступления или изготовления, на основании даты производства шланга или рукава. Согласно SAEJ517:

a. срок хранения резиновых шлангов в бухтах или в составе РВД, которые регулярно осматриваются и тестируются, составляет 10 лет с момента вулканизации.

b срок хранения термопластических и тефлоновых неограничен.

Хранение: храните шланги и РВД в прохладном, темном, сухом месте с заглушками на концах. При хранении будьте осторожны и не повредите шланг, обязательно получите у производителя информацию о хранении и сроке хранения шланга. Факторы, негативно влияющие на сохранность шлангов:

a. температура;

b. озон;

с. масла;

d. коррозийные жидкости и пары;

e. грызуны;

f. влажность;

g. ультрафиолет;

h. растворители;

i. насекомые;

j. радиоактивные материалы.

Если у вас есть сомнения по поводу качества и возможности использования шланга или РВД:

a. согните шланг до минимального радиуса и сравните с новым шлангом. После этого проверьте, нет ли трещин на покрытии и внутренней трубке. При наличии даже минимальных трещин шланг нельзя использовать;

b. если шланг имеет металлическую оплетку, если он неэластичен и трещит во момент сгибания, отрежьте кусочек покрытия и посмотрите, нет ли коррозии.

с. Если у вас есть сомнения, вызовите специалиста по рукавам для проведения теста, чтобы определить текущее состояние шланга.